離心鼓風機：安裝及驗收（二）
10、上下機殼的結(jié)合面應帖合；未擰緊螺栓之前其局部間隙，當 設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應符合下列要求：
10.1工作壓力小于或等于1Mpa時，間隙值不應大于 0.12mm；工作壓力大于1Mpa時，間隙值不應大于0.10mm；
10.2當超過上述間隙值時應查找原因，并應消除內(nèi)裝件過盈 或局部堆高；當機殼變形引起誤差，且在擰緊螺栓后又能消除間隙時，在不影響機械裝配精度的情況下，可不作修整； 10.3結(jié)合面之間，當無特殊要求時，應均勻涂上密封涂料。
11、增速器組裝應符合下列要求：
11.1行星齒輪增速器的組裝應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；
11.2增速器底面與底座應緊密貼合，未擰緊螺栓之前應用塞 尺檢查其局部間隙并不應大于0.04mm；
11.3軸瓦與軸徑各部分配合的頂間隙、側(cè)間隙、接觸要求、 軸瓦與軸承壓蓋的過盈值等，均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當不符合要求時，應進行調(diào)整；
11.4齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要 求均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
11.5增速箱中分面局部間隙不應大于0.06mm；
11.6齒輪副的接觸跡線和接觸斑點的檢驗與調(diào)整應符合下 列要求：
11.6.1應在大齒輪若干齒面上均勻涂上顏色，將小齒輪擦凈， 并對小齒輪施加一定阻力。轉(zhuǎn)動大齒輪數(shù)次，被印在小齒輪上的色跡，即為靜態(tài)接觸跡線，再用膠帶粘揭色跡，該跡線長度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 11.6.2試運轉(zhuǎn)前，應在大齒輪若干齒面上涂上一層不溶于油 的顏色；試運轉(zhuǎn)后，應根據(jù)顏色的脫落測得動態(tài)接觸斑點并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 11.6.3 DH型增速機增速器輪齒靜態(tài)接觸跡線長度不應小于 齒長的65%，動態(tài)接觸斑點長度不應小于齒長60%。高速圓弧圓柱齒輪增速器，其靜態(tài)接觸跡線長度不應小于齒長的70%，動態(tài)接觸斑點不應小于90%；接觸位置距齒頂?shù)母叨萮凸齒應為0.45mn±0.2 mn，h凸齒應為0.45mn±0.2 mn。漸開線齒輪增速器，其接觸斑點長度不應小于齒長的70%，高度不應小于齒高的50%。 注：mn為法向模數(shù)。
11.6.4當齒輪接觸調(diào)整與齒輪軸線平行度發(fā)生矛盾時，應首 先滿足接觸的質(zhì)量，其平行度可不作調(diào)整。
12、管路與鼓風機不應強行連接；當連接時，應采用百分表監(jiān)控 風機聯(lián)軸器的移動復檢鼓風機的找正精度并調(diào)整達到要求。
13、所有油管潤滑點、密封、控制和油接觸的機械零件和部件， 均應循環(huán)沖洗，并符合下列要求：
13.1 應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定使用的油進行沖洗；
13.2 沖洗前，潤滑點上游的節(jié)流閥應全部打開，保持最大 流速；
13.3 沖洗油的溫度應盡量與機組運行溫度相同或冷熱交 替；
13.4 沖洗中，視油的清潔度應經(jīng)常清洗濾油器，并定期輕 敲油管；
13.5 沖洗時間不得小于24h；
13.6 檢查濾油器過濾網(wǎng)上不得有硬質(zhì)顆粒；在 油溫相同的 條件下，濾油前、后壓差應在5h內(nèi)保持穩(wěn)定。
14、鼓風機負荷試運轉(zhuǎn)時，應先試驅(qū)動機、增速器后試整機。整 機的試運轉(zhuǎn)應先進行小負荷試運轉(zhuǎn)，并將進氣節(jié)流門開至10°~15°，然后進行負荷試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)宜采用空氣作為
壓縮介質(zhì)；當工作介質(zhì)不是空氣時，負荷試運轉(zhuǎn)應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
15、鼓風機試運轉(zhuǎn)前應符合下列要求：
15.1 應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和液 壓控制系統(tǒng)清洗潔凈并應循環(huán)清洗；
15.2 加注潤滑油的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
15.3 潤滑、密封和控制等系統(tǒng)的連鎖裝置，機組的防喘振 裝置，水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置等以及閥們，儀表均應靈敏可靠，并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
15.4 具有浮環(huán)密封的壓縮機，當采用空氣進行試運轉(zhuǎn)時， 應取出浮環(huán)座及內(nèi)外浮環(huán)，并更換預先準備的梳齒形試車密封；進油管高位罐液面應通大氣；
15.5 主機的進氣管和與其連接的有關(guān)設(shè)備應清掃潔凈；
15.6 電動機、汽輪機等驅(qū)動器的轉(zhuǎn)向應符合設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定；
15.7 盤動主機轉(zhuǎn)子應無卡阻和碰刮現(xiàn)象；
15.8 閥件和控制裝置應處于設(shè)備技術(shù)文件所規(guī)定的使風機 為最小負荷時的啟動位置； 15.9機組各輔助設(shè)備均應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行單機 試運轉(zhuǎn)并應合格； 15.10 各項安全措施應符合要求。
16、鼓風機的整機試運轉(zhuǎn)應符合下列要求；
16.1 啟動潤滑、密封和控制油系統(tǒng)，應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求：
16.1.1軸承潤滑油的進油溫度宜為40±5℃，啟動時的油溫不應小于25℃；軸承的進油壓力宜為0.1~0.15Mpa，當油壓小于0.08Mpa時應報警，并啟動輔助油泵；當油壓下降到0.05Mpa時應停機；
16.1.2 浮環(huán)密封油參與整機試運轉(zhuǎn)的正常進油溫度應為40±5℃；油壓高于氣封壓力的壓差應為50kPa；當采用高位罐壓差的系統(tǒng)時，高位罐液面高于或低于正常液位150mm時應報警；低于250mm時應過低報警；低于300mm時應停機；
16.1.3 控制油系統(tǒng)應按規(guī)定進行調(diào)整；
16.2 以電動機帶動的主機，應先點動檢查轉(zhuǎn)子與定子并應無摩擦和異常聲響；以汽輪機帶動的主機在啟動時，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定分階段升速；
16.3 小負荷試運轉(zhuǎn)1小時后，應停機檢查各軸承、軸頸的潤滑情況，當有磨損時應及時修整；對有齒輪變速箱的機組，因檢測齒輪的接觸斑點，當不符合 要求時，應按本規(guī)范第11.6條進行調(diào)整；
16.4 小負荷試運轉(zhuǎn)的時間應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。當無規(guī)定時，工作轉(zhuǎn)速小于或等于3000r/min的機組應為4h，工作轉(zhuǎn)速大于3000r/min的機組應為8h。
16.5 負荷是運轉(zhuǎn)的開始階段，主機的排氣應緩慢升壓，每5min升壓不得大于0.1Mpa，并應逐步達到設(shè)計工況；
16.6風機不得在喘振區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)，啟動時，不得在臨介轉(zhuǎn)速附近運轉(zhuǎn)；
16.7連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)的時間不應小于24h。運轉(zhuǎn)中，每隔一定的時間應檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承或軸的振動值和軸承的溫度、進氣與排氣管路上各段氣體的溫度和壓力、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)、汽輪機所要求測量的參數(shù)值以及安全保護裝置等，并應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和做記錄；
16.8試運轉(zhuǎn)中，在軸頸附近測得的軸振動雙振幅值（用非接觸式測振儀測得的峰-峰值），應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；若機組中無此儀器可采用接觸式測振儀在軸承殼上檢測軸承振動速度有效值，該值應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當無規(guī)定時應符合表3.1的規(guī)定；
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